Jinta.ru

Особенности IMSpost:
•Высокоскоростная обработка
•Автоматическое преобразование точек в формат NURBS
•Настраиваемые пользовательские интерфейсы и меню (создавайте свои собственные DLLs, скрипты или исполнительные команды для постпроцессирования)
•Преобразование точечных данных в дуги в любой плоскости
•Упреждающее чтение CL-файлов
•Продвинутая линеаризация для многоосевых станков с ЧПУ
•Оптимизация выходных данных, использующих линейные касания
•Современная технология, использующая язык программирования C++ и графический интерфейс Windows.
•Поддержка всех типов станков с любым количеством линейных осей и осей вращения
•5-и осевые циклы сверления
•Автоматическая поддержка сонаправленных линейных осей
•Поддержка циклов или симуляции циклов сверления для станков без данной функции
•Применение одного и того же постпроцессора для любой CAM-системы или программной платформы
•Простой в использовании язык макропрограммирования, возможность покадровой отладки, возможность отладки каждой команды, функции
•Доступ ко всем внутренним переменным, командам и кодам
•Диалоговая поддержка выходных данных различных стилей
•Пользовательское определение синтаксиса постпроцессора
•Интегрированная технология постпроцессирования и эмулятор-контроллера
•Интегрированный формат APT/CL, G-коды, и тип станка позволяют более детально разрабатывать постпроцессоры ЧПУ
Виртуальные контроллеры станков с ЧПУ IMSpost предлагают полный анализ кодов станка и отображают реальную траекторию перемещений инструмента.
Виртуальные контроллеры поддерживают стойки с ЧПУ всех ведущих производителей.
IMSverify позволяет производить уникальную верификацию для проверки кодов постпроцессора, запускаемых на станке. Это выходит за рамки простой верификации, встроенной в САМ-программы на уровне APT или CL данных. Верификация фактического G-кода, который будет работать на станке, позволяет Вам с полной уверенностью произвести корректную обработку детали.
Комплексные операции обработки и многоосевые станки повышают риск программных ошибок, что приводит к неправильному или неполному снятию припуска, столкновениям между узлами станка и приспособлениями, а также повреждению детали и/или станка.
Полная симуляция станка
Полная симуляция работы станка с определением столкновений дает возможность точного анализа всей обработки. Это относится к узлам станка, приспособлениям, инструментам и патронам.
Твердотельное удаление материала
Фактическая твердотельная симуляция дает наиболее точную верификацию удаления материала. С IMSverify Вы импортируете заготовку и приспособление как твердотельные элементы из данных Вашей CAM-системы. Затем, Вы сохраняете детали, полученные в процессе симуляции, как промежуточные заготовки для последующих операций или для сравнения с проектируемым изделием.
Интеграция с IMSpost
Интеграция IMSverify с IMSpost дает уникальный инструмент анализа. В простом, интуитивно понятном интерфейсе Вы можете одновременно просматривать данные CAM-системы (APT) и G-коды из постпроцессора, а также удаление материала с заготовки. Вы будете пошагово перемещаться в процессе и видеть то, что действительно происходит, и как именно решать любые вопросы, используя:
•Точки останова (в определенных кадрах, в точке смены инструмента, в различных других условиях)
•Динамическое вращение, перемещение и масштабирование в процессе обработки
•Синхронизацию APT, G-кодов, и удаления материала
•Полную поддержку многоосевой обработки, включая RTCP и рабочие плоскости
•Подробное отображение инструмента, патронов, заготовки, приспособлений и зажимов
•Твердотельное моделирование съема метала с продвинутой визуализацией, включающей реалистичное затемнение и пользовательское управление цветом, прозрачностью, и выделением ошибок
•Полную симуляцию станка, включая обнаружение столкновений
•Полную токарно-фрезерную поддержку, включая синхронизацию для многоканальной обработки
Технология разработки постпроцессоров, применяющаяся в IMSpost, позволяет полностью адаптировать эмулятор контроллера в IMSverify с поддержкой всех функций Вашей системы ЧПУ.
IMSmachine представляет собой графическую и анимационную программу построения модели станка, позволяющую создавать и настраивать данный станок. Работая автономно или внутри модуля IMSpost, этот программный продукт позволяет Вам быстро и точно описать и проверить самые сложные станки.
Возможности IMSmachine
•Графическое построение Вашего станка
•Описание кинематики станка
•Задание любого количество линейных и поворотных осей
•Задание любого количество кинематических связок
•Симуляция перемещений любых узлов станка автономно или одновременно
•Измерение расстояния между узлами в различных позициях
•Сборка узлов станка и описание их накладываемых взаимосвязей
•Экспорт и импорт заранее построенных узлов
•Возможность различного отображения объектов
•Базовая библиотека станков
•Просмотр и проверка перемещений узлов станка по NC коду через IMSpost
Загрузите один из имеющихся 3,4 или 5 осевых станков, или создайте собственный станок, а затем проверьте и симулируйте любые положения узлов станка. Используйте связку IMSmachine и IMSpost для отработки перемещений станка в реальном времени.
Простой и понятный пользовательский интерфейс обеспечивает эффективную работу и современные средства, используемые в IMS, позволят Вам успешно использовать это и в будущем.
IMSmachine упрощает программирование для любого типа станков, включая многошпиндельные станки и станки с несколькими паллетами.